1活塞式冷水機組正常運行的標志
        壓縮機在運行時其油壓應比吸氣壓力高0.1-0.3MPa。
        曲軸箱上若有一個視油孔時，油位不得低于視油孔的1/2；若有兩個視油孔時，油位不超過上視油孔的1/2，不低于下視油孔的1/2。
        曲軸箱的溫度一般保持在40-60，最高不得超過70 。
        壓縮機軸封處的溫度不得超過70 。
       壓縮機的排氣溫度不超過135。
       壓縮機的吸氣溫度比蒸發溫度高5-15 。
       壓縮機的運轉聲音清晰均勻，且又有節奏，無撞擊聲。
       壓縮機電動機的運行穩定，機溫正常。
       裝有自動回油裝置的油分離器能自動回油。
       電壓電流與機組銘牌電壓電流相符，過高或過低都會影響冷水機的安全運行。
優點：
        用材簡單，可用一般金屬材料，加工容易，造價低。
       系統裝置簡單，潤滑容易。
       采用多機頭，高速多缸，性能可得到改善。
缺點：
        零部件多，易損件多，維修復雜，頻繁，維護費用高
       壓縮比低，單機制冷量小。
       單機頭部分負荷下調節性能差，卸缸調節，不能無級調節。
       屬上下往復運動，振動較大。
        單位制冷量重量指標較大。
2螺桿式冷水機組正常運行的標志
       壓縮機排氣壓力為1.1-1.5MPa
       壓縮機排氣溫度為45 ~90；最高溫度不得超過105 。
       壓縮機的油溫為40~55。
      壓縮機的油壓為0.2-0.3MPa
      壓縮機的運行電流在額定值范圍內，避免電動機的燒毀。
      壓縮機運行聲音平穩、均勻，不應有敲擊聲和異常的聲音。
      壓縮機的冷凝溫度一般控制在40左右，冷卻水進、出口溫度一般是32 ，37
      壓縮機機組的蒸發溫度應比冷凍水的出水溫度低3~5。冷凍水進、出口溫度一般是7 ，12。
      壓縮機潤滑油的油位不得低于油視鏡的l/3。
      機組在正常運行中，任何部位都不應有油跡，否則意味著泄漏，須立即檢漏修補。
      電壓電流與機組銘牌電壓電流相符，過高或過低都會影響冷水機的安全運行。
優點：
      結構簡單，運動部件少，易損件少，故障低，壽命長。
      圓周運動平穩，低負荷運轉時無“喘振”現象，噪音低，振動小。
      調節方便，可在10%～100%范圍內無級調節，部分負荷時效率高。
      體積小，重量輕，可做成立式全封閉大容量機組。
      對濕沖程不敏感（不是說不液擊）。
      屬正壓運行，不存在外氣侵入腐蝕問題。
缺點：
     價格比活塞式高。
     單機容量比離心式小，轉速比離心式低。
     潤滑油系統較復雜，耗油量大。
     要求加工精度和裝配精度高。
3離心式冷水機組正常運行的標志
     操作盤上電流表的讀數不超出規定值。
     壓縮機吸氣口溫度應比蒸發溫度高1-2 ，最高不超過15 。
     壓縮機排氣溫度不超過60-70 ，否則會引起冷卻水的變質，造成冷卻水系統的損壞。
     冷凝溫度比冷卻水出水溫度高2-3 ，冷卻水進口溫度不高于32 ，并使制冷劑有2 左右的過冷度。
     蒸發溫度比冷凍水出水溫度低2-3 ，在滿足用戶要求的情況下，冷凍水出水溫度應取高值。
     壓縮機的油壓應該比吸氣壓力高0.15-0.2MPa。
     潤滑油溫度在45以上，油泵溫度在60-70之間，若高出83 機組會自動停機。
     冷凝器水側阻力為0.06-0.07MPa，蒸發器水側阻力為0.05-0.06MPa。
     機組運行平穩，無異常聲響和振動。
     電壓電流與機組銘電壓電流相符，過高或過低都會影響冷水機的安全運行。
優點：
     葉輪轉速高，輸氣量大，單機容量大。
     易損件少，工作可靠，結構緊湊，運轉平穩，振動小，噪聲低。
     單位制冷量重量指標小。
     制冷劑中不混有潤滑油，蒸發器和冷凝器的傳熱性能好。
     EER值高，調節方便，在10%～100%內可無級調節。
缺點：
      單級壓縮機在低負荷時會出現“喘振”現象，在滿負荷運轉平穩。
     對材料強度，加工精度和制造質量要求嚴格。
     當運行工況偏離設計工況時效率下降較快，制冷量隨蒸發溫度降低而減少幅度比活塞式快。
     離心負壓系統，外氣易侵入，有產生化學變化腐蝕管路的危險。
     對于離心式冷水機組，冷凝壓力過高或過低都會引起喘振。當離心式冷水機組在氣溫較低的秋季運行時，應適當減少投入運行的冷卻風機臺數，以便提高冷卻水的回水溫度。
 

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