板式換熱器內部流通孔徑小，結垢后使內部通道截面變小甚至堵塞，造成板式換熱器換熱效率降低，從而影響生產的正常進行和設備的安全。因此，板式換熱器應定期進行化學清洗，除掉污垢，以保證板式換熱器的高效換熱和生產的正常進行。接下來中央空調清洗網小編就來給大家分析一下板式換熱器的清洗技術及清洗方法步驟。

　　一、板式換熱器清洗技術

　　板式換熱器清洗前的準備：

　　板式換熱器一般可分為：水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式冷熱介質均為水，且冷熱水溫差不大，大概在70~90℃之間，兩邊結垢情況基本相同;汽-水交換方式熱介質為水蒸汽，一般不易結垢，冷介質為水，溫度約90℃，易結垢。其垢樣大致可分為水垢和污垢，尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結晶沉積在傳熱片上，通常為碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽，這類垢結晶致密，比較堅硬，難以清除;污垢一般是由顆粒細小的泥砂、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產物、油污、特別是菌藻的尸體及其粘性分泌物等組成，這種垢體積較大、質地疏松稀軟，較易清除。

　　板式換熱器的垢樣以水垢為主，比較堅硬，和傳熱片結合牢固，難以用物理方法清除，所以選擇用化學清洗中的酸清洗方法除垢。根據板式換熱器的結垢情況、老化程度和用戶的要求，板式換熱器的化學清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。

　　拆卸清洗除垢比較徹底，效果好，但勞動量大、工序復雜，且容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響;

　　不拆卸清洗除垢不夠徹底，但勞動量小、工序簡單，且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。

　　當板式換熱器結垢情況嚴重、換熱效率低下，甚至堵塞時，必須采取拆卸清洗;當板式換熱器結垢較輕或老化嚴重時，可采取不拆卸清洗。

　　化學清洗時可采取循環清洗和浸泡清洗相結合的清洗工藝。循環清洗是用循環泵、清洗槽、塑料管、清洗對象組成封閉循環系統，將循環系統中加入適量清洗劑，用循環泵循環清洗。

　　浸泡清洗是循環系統中清洗劑均勻達到一定濃度后，關閉循環泵浸泡。為了保證清洗劑的濃度，在循環過程中，每隔1h要檢測一次清洗槽內清洗劑的濃度，使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范圍內，必要時需添加清洗劑。遇中午或晚上可采取加清洗劑后浸泡清洗。

　　二、板式換熱器清洗方法及步驟

　　在線循環清洗步驟

　　1.檢查清洗對象的進出口閥門能不能關嚴緊，是否能夠實現閉路循環清洗，必要時增加盲板;

　　2.首先根據換熱器的換熱面積及結垢厚度，計算出需要準備的清洗劑原液數量;

　　3.根據管路容積，準備好盛清洗劑的容器，容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器;

　　準備好可供循環的工業離心泵，準備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接;

　　5.根據現場情況確定是否需要對清洗劑原液進行稀釋，稀釋比例根據情況不同可控制在1:1~1:5 之間;

　　6.在容器內倒入足夠量的清洗劑并連接好管路，開啟開關對換熱設備進行閉路循環清洗;

　　7.循環清洗過程中由于清洗劑與垢質發生化學反應，在溶液槽內可發現有明顯溶解的垢質雜質及泡沫;

　　8.用 PH 試紙對溶液進行測試，測試結果如高于 4~5 左右時，在溶液內加入清洗劑原液提高溶液濃度;

　　9.清洗一段時間后，把循環管路的進、出口調換進行反循環清洗;

　　10.清洗過程中要時刻對溶液進行測試，保持溶液濃度在有效范圍之內，直到溶液濃度長時間再沒有變化時;

　　11.在容器內換入清水進行循環清洗置換，把殘留在設備內的已經剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈，清洗過程也需要調換進、出口管路進行反復沖洗。

　　拆卸浸泡清洗步驟

　　1.將板換拆卸后并順序擺放，做好記錄;

　　2.制作清洗槽;

　　3.往清洗槽內注清洗劑并添加適量水稀釋直至傳熱片被完全淹沒。

　　4.開始浸泡清洗，每隔1h要檢測一次清洗槽內清洗劑的濃度及PH值，使清洗劑的濃度始終保持在安全有效的范圍內、PH值保持在1-3之間，并根據測雖數據添加清洗劑。

　　5.當清洗劑的濃度及PH至連續2h內不變化或變化量極小，同時觀察到板片表而水垢明顯減少用塑料刷子輕輕刷就可刷掉，則視為清洗結束。

　　6.清洗結束后用水管將每片板片沖洗干凈。

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