單元部分：由于R134A制冷劑的蒸發(fā)溫度為-26攝氏度，因此只能在啟動(dòng)的情況下用于維護(hù)工作。

　　年度維護(hù)步驟：

　　1.確定機(jī)組的所有電源關(guān)閉，并在配電柜處懸掛警告牌。

　　2.準(zhǔn)備維修備件：冷凍潤(rùn)滑劑、制冷劑過(guò)濾器、機(jī)油濾清器、電氣清洗劑等。

　　3.放油，將油口對(duì)著油桶內(nèi)的排油管，開(kāi)一點(diǎn)噴油閥，慢慢排出凍結(jié)的油(油溫很高很熱)。

　　4.為了更換過(guò)濾器和冷凍油，應(yīng)將所有制冷劑排入冷凝器。

　　5.更換過(guò)濾器，拆下機(jī)組制冷劑過(guò)濾器和油過(guò)濾器，并更換制冷劑過(guò)濾器和油過(guò)濾器。

　　6.一般可以采用手動(dòng)注油的方法，用手動(dòng)油泵將冷凍油注入機(jī)組。如果沒(méi)有手動(dòng)油泵，也可以用真空注油的方法。

　　7.抽真空，如果機(jī)組小于500冷噸，應(yīng)使用8L真空泵。如果機(jī)組大于500冷噸，應(yīng)使用12L真空泵。

　　8.平衡壓力，注意：在平衡制冷劑時(shí)，應(yīng)確保冷卻水和空調(diào)循環(huán)水的循環(huán)應(yīng)得到保證。防止機(jī)組人員凍結(jié)制冷劑。先緩慢打開(kāi)冷凝器截?cái)嚅y，平衡機(jī)組冷凝液和蒸發(fā)液壓力，再打開(kāi)壓縮機(jī)冷卻閥，壓力平衡工作完成。

　　9.機(jī)組試運(yùn)行，觀察運(yùn)行記錄并填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。

　　10.清理現(xiàn)場(chǎng)，填寫(xiě)報(bào)告。

　　注意事項(xiàng)：

　　1.嚴(yán)禁機(jī)組在負(fù)壓下開(kāi)啟。

　　2.當(dāng)制冷劑壓力受到壓力時(shí)，機(jī)組必須在制冷劑壓力期間開(kāi)啟;保持循環(huán)，防止機(jī)組在制冷劑平衡時(shí)凍住機(jī)組;

　　3.當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)和關(guān)閉單元閥時(shí)，閥板應(yīng)松開(kāi)。開(kāi)啟或關(guān)閉后，閥板應(yīng)擰緊;

　　附件二：

　　冷水機(jī)組每月維護(hù)檢查內(nèi)容：

　　1.檢查制冷劑和潤(rùn)滑液面，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整(如有必要)。

　　2.注意潤(rùn)滑油的顏色等情況。

　　3.潤(rùn)滑前后檢查油泵的運(yùn)行情況。

　　4.檢查并調(diào)節(jié)供油和回油溫度。

　　5.檢查機(jī)組的任何異常噪音和振動(dòng)。

　　6.檢查制冷劑和油系統(tǒng)中的任何泄漏跡象。

　　7.檢查電流表的正常運(yùn)動(dòng)，比較實(shí)際電流并進(jìn)行調(diào)整。

　　8.檢查蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、相應(yīng)的冷凍水和冷卻水之間的溫差。

　　9.檢查分段鏈的松緊程度，并檢查門(mén)電機(jī)的輔助開(kāi)關(guān)。

　　10.檢查電源電壓。

　　11.運(yùn)行期間檢查所有保護(hù)設(shè)置系數(shù)、控制設(shè)置和接口裝置顯示，并報(bào)告數(shù)據(jù)結(jié)果。

　　12.修理和排除一般情況下的故障。

　　13.檢查電氣柜接觸器的完好情況和可靠性。

　　14.檢查電氣柜的觸點(diǎn)和動(dòng)作順序。

　　15.檢查安裝保護(hù)裝置(水流開(kāi)關(guān))是否正常工作。

　　16.檢查船員的操作和記錄狀態(tài)的記錄，提供手寫(xiě)報(bào)告，報(bào)告機(jī)器操作和上述檢查結(jié)果。

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